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  • 羅茨真空泵修復方法

       任何設備在使用一段時間后都是要進行檢查的,羅茨真空泵也是這樣,當檢查出相關的問題就要及時的進行修復以免影響生產效率,若是設備沒有經過檢查修復一直使用舊損的部件嚴重的會出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,甚至導致火災、污染等嚴重事故。同時,羅茨真空泵故障所帶來的意外停機停產也影響著生產的效率和產品的質量,加大了企業的成本投入。
      傳動部位磨損是羅茨真空泵普遍存在的問題,并且數量較大,損壞頻繁,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統的補焊機加工方法易造成材質損傷,導致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機加工的方法往往需要外協,不僅修復周期長、費用高,而且因修補的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。
      當代新方法是采用高分子復合材料,其具有較強的粘著力,優異的抗壓強度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用2211F高分子復合修復材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現場免拆卸修復,既避免機械加工,又無補焊熱應力熱影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復部的接觸配合,降低設備的沖擊震動,避免磨損的可能性,并大大延長設備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造巨大的經濟價值。
      修復步驟:
     ?。?)模具加工:制作標準對開模具。
     ?。?)表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結實。
     ?。?)調和材料:比例準確,調和均勻。
     ?。?)涂抹材料:確保粘接、填實及厚度。
     ?。?)安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,確保多余材料被擠出。
     ?。?)脫模:固化后,拆卸模具將多余材料清理干凈,材料不可敲擊,可通過磨光機、銼刀等工具清除,達到安裝要求。
      羅茨真空泵的檢修以及修復都是很重要的,及時的修復不僅可以延長羅茨真空泵的使用壽命而且不會因為故障而帶來意外的停機制約著企業的正常生產。
    小編:Anne
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